AMP 95 sebagai pelarut dan kontrol pH dan penghambat karat

AMP ™ adalah produk unggulan utama dari ANGUS untuk cat dan pelapis. Sebagai amina multifungsi primer, AMP menawarkan lebih banyak fungsi, lebih banyak fleksibilitas, dan lebih banyak nilai daripada amina lainnya. Produk ini dijual sebagai AMP-95, AMP-90 dan AMP-75 dengan masing-masing 5%, 10% dan 25% air ditambahkan ke aktif.

Dipercaya oleh formulator di seluruh dunia untuk kemampuan penetralan dan multifungsinya, AMP-95 bekerja dengan baik sebagai co-dispersant dan memberikan sifat film yang luar biasa dalam formulasi jadi. Manfaat utama meliputi peningkatan stabilitas pH, ketahanan gesek yang sangat baik, penerimaan warna yang optimal, kilap yang ditingkatkan, dan daya sembunyi yang luar biasa.

AMP-95 adalah alkohol amino yang dirancang untuk digunakan dalam semua cairan pengerjaan logam yang dapat dilarutkan dengan air, terutama jika diperlukan produk yang tidak berwarna. AMP-95 digunakan di seluruh dunia, memberikan kinerja yang unggul di antara produk amina yang umum tersedia.

AMP-95® dikenal luas sebagai aditif multifungsi untuk semua jenis cat emulsi lateks. Dalam formulasi, AMP-95 dapat digunakan sebagai co-dispersant yang kuat untuk mencegah re-aglomerasi pigmen. Pada saat yang sama, AMP-95 akan memberikan kontribusi yang signifikan manfaat untuk keseluruhan kinerja lapisan.

Manfaat dan peningkatan kinerja yang dimungkinkan oleh AMP-95 dalam berbagai tahap pembuatan cat adalah:

AMP-95 di Grind

• Mengurangi penggunaan dispersan saat digunakan bersama dispersan konvensional
• Mengoptimalkan dispersi pigmen
• Mengurangi busa (melalui reduksi dispersan)
• Memberikan kontrol pH yang efektif
• Menurunkan biaya bahan baku

AMP-95 di Letdown

• Meningkatkan kinerja pengental
• Menghilangkan kebutuhan akan amonia, menghasilkan cat yang lebih rendah bau
• Meningkatkan penerimaan warna dari pasta bayangan AMP-95 dan Kinerja Pelapisan
• Meningkatkan ketahanan scrub, air, dan blok melalui formula optimasi
• Mengurangi korosi dalam kaleng
• Efektif dalam sistem bau rendah

AMP-95 dapat digunakan untuk mengurangi banyak level aditif cat yang umum digunakan, sehingga menurunkan biaya bahan baku sekaligus meningkatkan kinerja cat.

Tingkat Penggunaan yang Disarankan

Dalam The Grind

Untuk memanfaatkan sepenuhnya AMP-95 sebagai co-dispersant, hingga 30% padatan dispersan yang ada dapat diganti dengan AMP-95 dengan bobot yang sama. Ini umumnya berjumlah 0,05 sampai 0,1 persen dari AMP-95 pada berat total formulasi.

Dalam The Letdown

Formulasi khas membutuhkan 0,1 hingga 0,3 persen (total formulasi berat) dari AMP-95 untuk stabilitas pH yang optimal, untuk netralisasi pengental asosiatif dan untuk menghilangkan in-can korosi. Untuk mengontrol flash berkarat, tambahkan 0,1 hingga 0,2 persen (pada berat formulasi total) dari AMP-95 mungkin diperlukan.

Keuntungan menggunakan AMP 95:

> Dispersi Pigmen yang Efisien

AMP-95 meningkatkan dispersi pigmen dalam produksi lateks cat. Menggabungkan AMP-95 dengan dispersan anionik konvensional dalam pasta gilingan lebih efektif daripada menggunakan dispersan saja. AMP-95 meningkatkan kinerja dispersan anionik sehingga permintaan dispersan berkurang. 

Enam dispersan yang umum digunakan diuji dalam dispersi yang khas. Seperti yang ditunjukkan pada tabel di bawah ini, sejumlah kecil AMP-95 dalam TiO2, lempung terkalsinasi, dan kalsium campuran karbonat secara signifikan mengurangi permintaan dispersan. Spesifik Persyaratan dispersan bervariasi dengan tingkat pigmen, jenis dan lot.

Penggunaan AMP-95 dalam menggiling menghasilkan cat dengan maksimal menyembunyikan kekuatan, penerimaan warna dan stabilitas secara signifikan tingkat dispersan anionik yang lebih rendah dari yang biasanya diperlukan mencapai hasil yang serupa. AMP-95 juga menstabilkan hasil gilingan di pH agak basa. Ini mengurangi kecenderungan pigmen re-aglomerasi atau "shock" saat gilingan ditambahkan ke letdown agak basa.

> Stabilisasi Pigmen Reaktif

AMP-95 membantu menstabilkan beberapa sistem cat yang mengandung pigmen reaktif seperti  seng oksida. Perbaikan tipikal adalah ditunjukkan pada foto berikut; penambahan AMP-95 menghambat pembentuk gel bahkan untuk cat yang mengalami penuaan panas.

 

> Pertunjukan Film

   Sebagian besar dispersan dan surfaktan mengandung 25 hingga 50% non               volatile, komponen higroskopis, yang tertinggal dalam film cat kering dan                 berkontribusi pada ketahanan scrub yang buruk  dan bercak air. Oleh karena itu,     penting untuk meminimalkan zat aditif ini. AMP-95 digunakan bersama dengan         penurunan level konvensional dispersan menyelesaikan  tujuan ini. Hasilnya             ditingkatkan tahan gosok, tahan air, dan berkurangnya bercak air film cat seperti       yang  diilustrasikan di bawah ini.

AMP-95 menunjukkan sifat ketahanan scrub yang superior dalam hal ini formulasi interior datar.

• Korosi yang Dikurangi
• Meningkatkan Kinerja Pengental
• Stabilisasi pH
• Efektif dalam Sistem Bau Rendah / VOC Rendah
• Pengurangan Biaya

AMP-95®  adalah 2-amino-2-methyl-1-propanol yang mengandung 5% air tambahan. Bertindak sebagai penghambat korosi. Ini adalah cairan tidak berwarna dengan viskositas yang relatif rendah. Ini berkontribusi pada stabilitas pH, bau rendah dan sifat anti korosi. Ini mempromosikan penerimaan pewarna. Ini adalah amina yang sangat efisien untuk menetralkan bagian asam karboksilat dalam resin fungsional asam agar cocok untuk digunakan dalam pelapis yang mengandung air dan aplikasi berair lainnya. Dalam cat emulsi lateks, AMP-95® adalah co-dispersant yang sangat efisien untuk pigmen.

Salam Sehat untuk Anda di manapun berada..

Michael

Next Topic :

• AMP VS MORPHOLINE VS CHA as Corrosion Inhibitor
• Coating and Ink Ingredients

CO-DISPERSANT, PH STABILITY

AMP 95

AMP™ is the premier, flagship product from ANGUS for paint and coatings. As a primary multifunctional amine, AMP offers more functionality, more flexibility, and more value than other amines. This product is sold as AMP-95, AMP-90 and AMP-75 with 5%, 10% and 25% water added respectively to the active.

Trusted by formulators worldwide for its neutralizing and multifunctional capabilities, AMP-95 works well as a co-dispersant and provides outstanding film properties in finished formulations. Key benefits include improved pH stability, excellent scrub-resistance, optimal color acceptance, improved gloss and outstanding hiding power.

AMP-95 is our premier primary amino alcohol, designed for use in all water-dilutable metalworking fluids, especially where a colorless product is required. AMP-95 is used worldwide, providing superior performance among commonly available amine products.

AMP-95® is widely recognized as a multifunctional additive for all types of latex emulsion paints. In a formulation, AMP-95 can be used as a powerful co-dispersant to prevent re-agglomeration of pigments. At the same time, AMP-95 will contribute significant
benefits to the overall performance of the coating.

The benefits and performance improvements made possible by AMP-95 in different stages of paint manufacture are:

AMP-95 in the Grind

- Reduces dispersant demand when used in conjunction with 

  conventional dispersants

- Optimizes pigment dispersion

- Reduces foam (through dispersant reduction)

- Provides effective pH control

- Lowers raw material costs

AMP-95 in the Letdown

- Improves thickener performance

- Eliminates need for ammonia, resulting in a lower odor paint

- Improves color acceptance of shading pastes

AMP-95 and Coating Performance

- Improves scrub, water, and block resistance through formula 

  optimization

- Reduces in-can corrosion

- Effective in low odor systems

AMP-95 can be used to reduce the levels of many
commonly used paint additives, thereby lowering raw material costs while improving paint performance.

Recommended Use Levels

In The Grind

To take full advantage of AMP-95 as a co-dispersant, up to 30% of the existing dispersant solids can be replaced by an equal weight of AMP-95. This generally amounts to 0.05 to 0.1 percent ofAMP-95 on the total weight of the formulation.

In The Letdown

Typical formulations require 0.1 to 0.3 percent (on total

formulation weight) of AMP-95 for optimum pH stability, for

associative thickener neutralization and to eliminate in-can

corrosion. For control of flash rusting, an additional 0.1 to 0.2

percent (on total formulation weight) of AMP-95 may be required.

Advantages using AMP 95 :

> Eficient Pigment Dispersion

AMP-95 improves pigment dispersion in the production of latex

paints. Combining AMP-95 with a conventional anionic dispersant

in a grind paste is more effective than using any dispersant alone.

AMP-95 enhances the performance of anionic dispersants so that

dispersant demand is reduced. Six commonly-used dispersants

were tested in a typical dispersion. As shown in the table below,

small quantities of AMP-95 in a TiO2, calcined clay, and calcium

carbonate blend significantly reduced dispersant demand. Specific

dispersant requirements vary with the pigment grade, type and lot.

Using AMP-95 in the grind produces a paint with maximum

hiding power, color acceptance and stability at considerably

lower anionic dispersant levels than are normally required to

achieve similar results. AMP-95 also stabilizes the grind at

a mildly alkaline pH. This reduces the tendency for pigment

re-agglomeration or “shock” when the grind is added to a moderately alkaline letdown.

> Reactive Pigment Stabilization

AMP-95 helps to stabilize some paint systems containing

reactive pigments such as zinc oxide. Typical improvements are

demonstrated in the following photo; the addition of AMP-95

inhibited gelling even for paint subjected to heat aging.

> Film Performance

Most dispersants and surfactants contain 25 to 50% non-volatile,

hygroscopic components, which remain in the dried paint film

and contribute to poor scrub resistance and water spotting.

Therefore, it is important to keep these additives to a minimum.

AMP-95 used in conjunction with reduced levels of conventional

dispersants accomplishes this objective. The results are improved

scrub resistance, water resistance, and reduced water spotting of

the paint film as illustrated below.

AMP-95 exhibits its superior scrub resistance properties in this

interior flat formulation.

> Reduced Corrosion

> Improves Thickener Performance

> pH Stabilization

> Effective in Low Odor/Low VOC Systems

> Cost Reduction

Next Topic :
> Coating and Ink Ingredients

contact us.

Jual bahan kimia cat dan tinta, AMP 95 sebagai kontrol ph, dispersing agent

Jual AMP 95 

AMP 95 adalah bahan tambahan untuk berbagai aplikasi diantaranya cat dan tinta.

Manfaat utama meliputi peningkatan stabilitas pH, ketahanan gesek yang sangat baik, penerimaan warna yang optimal, kilap yang ditingkatkan, dan daya sembunyi yang luar biasa.

Kemasan 190.51 kg/dr. Stok tersedia.

Info pemesanan silahkan hubungi kami.

Michael

michael@sanminglobe.com

BAHAN KIMIA CAT & TINTA

• AMP 95 
• Antifoaming Agent
• Antibacterial
• Antibacterial
• Benzyl Alcohol
• Butyl Carbitol
• Dispersing Agent
• DMSO/ Dimethyl Sulfoxide
• Solvent series : Xylene, Toluene, Methanol, Solvesso 150, MC, Butyl Carbitol, Butyl Cellosove
• Epoxy Resin : YD 128, NPEL 128 
• Epoxy Coating Raw Material
• Hardener resin : Polyamide 125
• Specialthy hardener resin : Jeffamine 
• In can preservative
• Hexylene Glycol
• IPA
• Kondensat
• LAWS
• Methanol     
• MEG/ DEG/ TEG
• Molecular Sieve
• Toluene
•  Xylene
•  Others
• Thickening Agent
• Wetting Agent ( Nonyl Phenol, AMP 95 )
• Whitening Agent : Titanium Dioxide
• Others

Michael Thang

Sanmin Globe Group

PBTC penghambat kerak terjadinya karat

PBTC ( 2-phosphonobutane-l,2,4-tricarboxylicacid) adalah salah satu penghambat kerak yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan air pendingin.

PBTC hampir stabil terhadap efek dari berbagai mikrobiosida pengoksidasi, termasuk klorin, bromin, dan lainnya. PBTC menunjukkan efek yang sangat baik terhadap presipitasi sebagai garam Ca-nya. Pengendapan dalam 1000 ppm Ca2+ (sebagai CaCO3) terjadi setelah 185 ppm PBTC bermanfaat untuk digunakan.

Kalsium karbonat dan kalsium fosfat adalah endapan yang paling sering ditemui dalam sistem air industri. Akumulasi mereka sangat mengurangi perpindahan panas yang efektif, mengganggu aliran fluida, memfasilitasi proses korosi, dan dapat memperburuk pengotoran mikrobiologis. 

Fenomena ini paling kritis dalam aplikasi air pendingin, di mana air yang masuk melewati penukar panas, mendinginkan proses "panas" dan dikirim kembali untuk mengulangi proses pendinginan yang sama setelah didinginkan dengan penguapan paksa. Kehilangan air ini melalui pendinginan evaporatif menghasilkan tingkat kejenuhan yang tinggi dari ion terlarut. Akhirnya, presipitasi besar-besaran dari garam mineral yang sedikit larut dapat terjadi, baik dalam jumlah besar atau pada permukaan yang, dalam beberapa kasus, menyebabkan kegagalan operasional bencana. Ini biasanya memerlukan pembersihan kimiawi dan/atau mekanis dari kerak yang menempel, setelah peristiwa terjadinya kerak. Silika dan garam silikat adalah contohnya.

Pertumbuhan kerak dapat dikurangi dengan menggunakan penghambat kerak seperti PBTC. Mereka adalah komponen kunci dari setiap pengolahan air kimia yang ditambahkan ke air proses dalam jumlah "ppm" dan biasanya bekerja secara sinergis dengan polimer dispersan. 

PBTC, HEDP (hydroxyethylidenediphosphonate) dan AMP (amino-tris-methylenephosphonate) adalah penghambat skala komersial yang "populer" dan efektif.

PBTC dapat menghambat pembentukan CaCO3 hingga 350 ppm pada tingkat dosis 60 ppm. PBTC adalah salah satu penghambat kerak yang paling efektif.

VIDEO COOLING TOWER MAINTENANCE 

For any further info please call us.

Michael
085894436642
skype : michaelcollchem


Next :

• AMP 95
• Berol 226 SA
• Hydrazine Hydrate
• HEDP
• Morpholine
• Hydroguard
• Corroguard
• Others

Manfaat dan Kegunaan MEA/Monoethanolamine untuk aplikasi cat Polyurethane/ PU.

MEA atau Monoethanolamine  adalah salah satu bahan kimia yang dapat digunakan sebagai bahan aditif pada proses pembuatan cat polyurethane. MEA sering digunakan sebagai bahan tambahan yang berfungsi untuk menstabilkan dan bahan pengatur pH dalam formulasi cat polyurethane.

Dalam pembuatan cat polyurethane, bahan utama yang digunakan adalah polyisocyanate (isosianat) dan polyol (polyether atau polyester polyol). Reaksi antara polyisocyanate dan polyol akan menghasilkan polimer polyurethane. Namun, proses ini dapat berjalan lebih baik dengan bantuan agen pengatur pH, seperti monoethanolamine, untuk mengatur tingkat keasaman dalam campuran.

Berikut adalah beberapa peran penting monoethanolamine dalam aplikasi cat polyurethane:

• Pengatur pH: Monoethanolamine digunakan untuk mengatur pH dalam reaksi polimerisasi cat polyurethane. Konsentrasi pH yang tepat mempengaruhi kecepatan reaksi dan sifat fisik dan kimia dari cat yang dihasilkan.

• Penstabil: MEA berfungsi sebagai agen penstabil dalam formulasi cat polyurethane. Ini membantu mencegah degradasi bahan karena pengaruh suhu, oksidasi, atau paparan lingkungan lainnya.

• Pengatur viskositas: Monoethanolamine juga dapat mempengaruhi viskositas campuran cat, sehingga memengaruhi kemudahan aplikasi dan kinerja akhir dari cat.

Silahkan uji coba untuk menentukan jumlah yang tepat dalam menggunakan MEA di sesuaikan dengan formulasi yang diinginkan. Jumlah dan jenis bahan aditif lainnya dalam cat polyurethane juga harus diperhitungkan untuk mencapai sifat dan kinerja yang diinginkan.

Seperti biasa, penting untuk mengikuti petunjuk produsen bahan kimia dan cat serta mengikuti pedoman keselamatan dan peraturan yang berlaku dalam mengolah dan menggunakan bahan kimia. Jika Anda tidak yakin tentang penggunaan MEA atau bahan aditif lainnya dalam cat polyurethane, sebaiknya berkonsultasi dengan ahli kimia atau insinyur bahan yang berpengalaman.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

Next Topics

• MEA characteristic and applications
• Karakteristik MEA dan aplikiasinya
• AMP 95 sebagai dispersing agent, kontrol pH dan penghambat karat
• AMP VS MORPHOLINE VS CHA as Corrosion Inhibitor
• Coating and Ink Ingredients

BAHAN TAMBAHAN CAT PU/ Polyurethane

MEA atau Monoethanolamine  adalah salah satu bahan kimia yang dapat digunakan sebagai bahan aditif pada proses pembuatan cat polyurethane. MEA sering digunakan sebagai bahan tambahan yang berfungsi untuk menstabilkan dan bahan pengatur pH dalam formulasi cat polyurethane.

Dalam pembuatan cat polyurethane, bahan utama yang digunakan adalah polyisocyanate (isosianat) dan polyol (polyether atau polyester polyol). Reaksi antara polyisocyanate dan polyol akan menghasilkan polimer polyurethane. Namun, proses ini dapat berjalan lebih baik dengan bantuan agen pengatur pH, seperti monoethanolamine, untuk mengatur tingkat keasaman dalam campuran.

Berikut adalah beberapa peran penting monoethanolamine dalam aplikasi cat polyurethane:

• Pengatur pH: Monoethanolamine digunakan untuk mengatur pH dalam reaksi polimerisasi cat polyurethane. Konsentrasi pH yang tepat mempengaruhi kecepatan reaksi dan sifat fisik dan kimia dari cat yang dihasilkan.

• Penstabil: MEA berfungsi sebagai agen penstabil dalam formulasi cat polyurethane. Ini membantu mencegah degradasi bahan karena pengaruh suhu, oksidasi, atau paparan lingkungan lainnya.

• Pengatur viskositas: Monoethanolamine juga dapat mempengaruhi viskositas campuran cat, sehingga memengaruhi kemudahan aplikasi dan kinerja akhir dari cat.

Silahkan uji coba untuk menentukan jumlah yang tepat dalam menggunakan MEA di sesuaikan dengan formulasi yang diinginkan. Jumlah dan jenis bahan aditif lainnya dalam cat polyurethane juga harus diperhitungkan untuk mencapai sifat dan kinerja yang diinginkan.

Seperti biasa, penting untuk mengikuti petunjuk produsen bahan kimia dan cat serta mengikuti pedoman keselamatan dan peraturan yang berlaku dalam mengolah dan menggunakan bahan kimia. Jika Anda tidak yakin tentang penggunaan MEA atau bahan aditif lainnya dalam cat polyurethane, sebaiknya berkonsultasi dengan ahli kimia atau insinyur bahan yang berpengalaman.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

Next Topics

• MEA characteristic and applications
• Karakteristik MEA dan aplikiasinya
• AMP 95 sebagai dispersing agent, kontrol pH dan penghambat karat
• AMP VS MORPHOLINE VS CHA as Corrosion Inhibitor
• Coating and Ink Ingredients

POLYCARBOXYLATE ETHER

Polycarboxylate Ether Superplasticizer dirancang untuk campuran pereduksi air rentang tinggi atau untuk mudahkan campuran semen dengan air atau memudahkan pengadukan  untuk aplikasi pengecoran beton.  Kontrol fluiditas beton yang sangat baik, meningkatkan retensi slump, mengurangi kehilangan slump dan meningkatkan kekuatan beton.

Polikarboksilat (PCE) adalah salah satu peredam air untuk bidang konstruksi khususnya dalam hal pengecoran/ pengadukan semen yang paling populer

PCE yang digunakan dalam bahan konstruksi  memiliki beberapa keunggulan, termasuk dispersi/ pelarutan atau pencampuran yang lebih baik, kemampuan retensi slump yang lebih besar, dan dosis yang dibutuhkan lebih rendah daripada superplasticizer berbasis lignosulfonat, berbasis melamin dan berbasis naphthalene lainnya, bahkan jika ia memiliki kemampuan menghambat korosi .

MANFAT DAN KEGUNAAN PCE :

• Menghasilkan beton dengan tingkat hasil maksimal tanpa terjadinya efek pemisahan.
• Memberikan hasil kekuatan yang maksimal sebagai hasil penggunaan PCE  dan dalam waktu pengaturan normal.
• Memiliki sifat reologi tampilan kekentalan dan penanganan beton yang sangat baik.
• Memberikan peningkatan kemampuan penyelesaian dan penyelesaian permukaan.
• Memiliki kontrol entrainment udara yang unggul.
• Memberikan pengurangan air standar pada tingkat penambahan normal dan pengurangan air yang signifikan pada tingkat penambahan yang lebih tinggi.
• Tidak memiliki ion klorida dan non-korosi pada batang baja.
• Meningkatkan ketahanan beku dan ketahanan karbonasi beton. Pengeringan lebih rendah
• penyusutan beton sebesar 20% atau lebih dibandingkan dengan campuran berbasis naftalena.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

michael@sanminglobe.com

Next Topics :

Sulphonated Acetone Formaldehyde

DEIPA

AMP 95

Antifoaming agent

NP/ Nonyl Phenol

TWEEN 20 SEBAGAI EMULSIFIER UNTUK BIDANG APLIKASI AGRO INDUSTRI

Tween 20 dapat digunakan sebagai emulsifier dan surfaktan dalam formulasi pestisida dan pupuk.

Manfaat Penggunaan Tween 20 dalam Pestisida dan Pupuk

1. Meningkatkan efisiensi penyerapan pestisida atau pupuk oleh tanaman.

2. Membantu emulsi minyak dan air.

3. Mengurangi tegangan permukaan.

4. Meningkatkan stabilitas formulasi.

Aplikasi dalam Pestisida

1. Insektisida: 0,5-2% Tween 20 dari total formula.

2. Herbisida: 0,2-1% Tween 20 dari total formula.

3. Fungisida: 0,5-1,5% Tween 20 dari total formula.

Aplikasi dalam Pupuk

1. Pupuk cair: 0,1-0,5% Tween 20 dari total formula.

2. Pupuk padat: 0,05-0,2% Tween 20 dari total formula.

Cara Penggunaan

1. Campurkan Tween 20 dengan pelarut (air, alkohol, atau glycerin).

2. Tambahkan bahan aktif (pestisida atau pupuk).

3. Aduk hingga homogen.

4. Sesuaikan pH dan suhu campuran.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

NEXT TOPICS :

• AMP 95 sebagai wetting, dispersing, ph adjuster,  dll.
• Glycerine
• HEC ( Hydroxy Ethyl Cellulose ) sebagai bahan pengental
• Kadiosil sebagai pupuk silica
• MEA ( Monoethanolamine ) sebagai ph adjuster, dll
• MEG ( Monoethylene Glycol ) sebagai solvent pelarut
• NP ( Nonyl Phenol  ) sebagai wetting and dispersing
• Propylene Glycol
• PEG 40 HCO
• Phenoxyethanol
• SLES 70
• Sodium Dodecyl Sulfate
• Tween 20
• Tween 80
• TGA/ Thiolglycolic Acid
• Trisodium Phosphate
• Water repellent/ anti air pada daun canpuran pestisida
• Xylene  sebagai solvent pelarut

SECONDARY BUTYL ACETATE MANFAAT, KEGUNAAN DAN APLIKASI NYA

Secondary Butyl Acetate (SBA) adalah sebuah senyawa kimia yang termasuk dalam kategori ester. Rumus kimianya adalah (CH₃)₂CHCH₂OOCCH₃.

Manfaat dan Kegunaan Secondary Butyl Acetate

• Pelarut: 
  Secondary Butyl Acetate digunakan sebagai pelarut dalam berbagai aplikasi, seperti dalam produksi cat, vernis, dan resin.
  
  
• Penggunaan dalam industri kimia:
  Secondary Butyl Acetate digunakan sebagai bahan baku dalam produksi berbagai senyawa kimia, seperti parfum, aroma, dan pestisida.
  
  
• Penggunaan dalam industri tekstil: 
  Secondary Butyl Acetate digunakan sebagai pelarut dalam produksi pewarna tekstil dan sebagai bahan baku dalam produksi serat sintetik.
  
  
• Penggunaan dalam industri makanan:
  Secondary Butyl Acetate digunakan sebagai bahan tambahan dalam produksi makanan, seperti perasa dan aroma.

Sifat-Sifat Secondary Butyl Acetate

• Titik didih: 126-127°C
• Titik beku: -73°C
• Densitas: 0,89 g/cm³
• Kelarutan: Larut dalam air, etanol, dan eter

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

Next Topics

• AMP 95 sebagai wetting, dispersing, ph adjuster,  dll.
• Carbomer sebagai gel pengental
• HEC ( Hydroxy Ethyl Cellulose ) sebagai bahan pengental
• Kadiosil sebagai pupuk silica
• MEA ( Monoethanolamine ) sebagai ph adjuster, dll
• MEG ( Monoethylene Glycol ) sebagai solvent pelarut
• NP ( Nonyl Phenol  ) sebagai wetting and dispersing
• Secondary Butyl Acetate pada aplikasi pestisida
• Xylene  sebagai solvent pelarut

BAHAN PENGENTAL ATAU RHEOLOGY MODIFIER UNTUK BERBAGAI APLIKASI BAHAN DASAR AIR

Sanminthick RMAP10 adalah sejenis zat pengental atau thickener yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri, terutama dalam pembuatan cat, tinta, dan produk kimia. 

Berikut beberapa manfaat dan kegunaan dari Sanminthick RMAP10:

Pengental dalam Cat dan Tinta: 

Sanminthick RMAP10 berfungsi sebagai agen pengental atau thickener dalam pembuatan cat dan tinta. Ini membantu meningkatkan viskositas formulasi cat dan tinta, memastikan adhesi dan aplikasi yang lebih baik pada permukaan yang diinginkan.

Meningkatkan Konsistensi Produk: 

Penggunaan Sanminthick RMAP10 membantu mencapai konsistensi yang diinginkan dalam produk cat dan tinta, memastikan agar produk tersebut dapat diaplikasikan secara mudah dan konsisten.

Meningkatkan Ketahanan Terhadap Tergores dan Gesekan: 

Dengan meningkatkan viskositas, penggunaan Sanminthick RMAP10 dalam cat dan tinta juga dapat meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan gesekan pada permukaan yang diaplikasikan, memastikan daya tahan yang lebih baik terhadap keausan.

Mengatur Waktu Pengeringan: 

Dalam formulasi cat dan tinta, Sanminthick RMAP10 dapat membantu mengatur waktu pengeringan. Penggunaan yang tepat dapat memperlambat proses pengeringan, memberikan waktu yang lebih panjang untuk bekerja pada permukaan sebelum cat atau tinta mengering.

Kompatibilitas yang Baik: 

Sanminthick RMAP10 sering kali kompatibel dengan berbagai bahan kimia yang digunakan dalam formulasi cat dan tinta, memudahkan dalam penggunaannya dan integrasi dalam berbagai resep.

Sanminthick RMAP10 adalah zat pengental atau thickener yang digunakan dalam cat dan tinta untuk mengatur viskositas dan konsistensi produk. Penggunaannya dan dosis yang tepat dapat bervariasi tergantung pada jenis cat atau tinta yang dibuat serta kondisi spesifik dari setiap aplikasi. 

Berikut adalah pedoman umum dalam penggunaan Sanminthick RMAP10:

Cara Penggunaan:

Pencampuran: 

Biasanya, Sanminthick RMAP10 ditambahkan ke formula cat atau tinta selama proses pembuatan. Biasanya, disarankan untuk mencampur secara perlahan ke dalam campuran cairan, sambil terus diaduk, untuk memastikan dispersi yang merata.

Pengadukan:

Pengadukan yang baik penting untuk memastikan bahwa zat pengental tercampur merata dan tidak menggumpal di dalam formula cat atau tinta. Pengadukan harus dilakukan secara merata dan intensif.

Dosis:

Dosis yang dianjurkan Sanminthick RMAP10 dapat bervariasi berdasarkan beberapa faktor, seperti viskositas yang diinginkan, jenis cat atau tinta yang digunakan, serta lingkungan aplikasi. Secara umum, dosis biasanya berkisar antara 0,1% hingga 3% berdasarkan total berat formulasi cat atau tinta.

Penting untuk dicatat bahwa dosis yang tepat perlu ditentukan melalui uji coba dan penyesuaian berulang, serta sesuai dengan kebutuhan spesifik dari aplikasi yang Anda kerjakan. Selalu lakukan uji coba pada skala kecil terlebih dahulu untuk mengetahui efek dari penambahan Sanminthick RMAP10 terhadap viskositas dan kinerja keseluruhan dari produk akhir.

MT

PT. Sarana Mitra Inti Global

NEXT TOPICS :

• Antifoaming Agent
• Antibacterial
• Dispersing Agent
• In can preservative
• Butyl Carbitol
• Hexylene Glycol
• IPA
• Methanol     
• Toluene
•  Xylene
•  Others
• Thickening Agent
• Wetting Agent ( Nonyl Phenol, AMP 95 )
• Whitening Agent : Titanium Dioxide

PRODUCT LIST PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

PRODUCT LIST

• Antibakteri : BKC/ Benzyl Chlonium Chloride
• Anti karat
• Anti karat untuk wet blasting
• Antitack / Releasing agent
• Antifoam/Antibusa
• Alkohol
• AMP 95 ( ph control, dispersing, wetting, anti corrosion )
• Benzyl Alcohol
• BKC/ Antibacterial/ Biocide
• Berol 226
• BHT/Antioxidant
• Bahan Pemutih gigi
• Castor Oil
• Carnauba wax/ Synthetic wax
• CMIT/MIT ( Biocide, Preservative )
• CHA/ Cyclohexilamine
• Corrosion inhibitor 
• Calcium Propionate
• Cutting oil, parafinic oil
• DMSO
• DEHP or DOP/ Dioctyl Phytalate sebagai pelembut atau pembuat lentur tidak mudah patah
• DETA/ Diethylenetriamine
• Epoxy Resin : YD 128, NPEL 128 
• Epoxy Hardener Resin : Jeffamin D230, Polyamide, KH 816, etc.
• Emulsifier : Tween 80, PEG 40 HCO, PEG 400
• EGDS/ Pearlising Agent
• EBS/ Ethylene Bis-stearamide sebagai internal-external lubricant
• Fixative
• Glycerine
• Hydrazine Hydrate
• Hardener resin : Polyamide 125
• Jeffamine D 230
• Kondensat
• Methyl Soyate
• MEA
• Menthol
• MEA
• Molecular Sieve 
• MEG, DEG, TEG
• Maltodextrin
• Morpholine
• Molecular Sieve
• NP/ Nonyl Phenol
• Oil Emulsifier Sanmin CRH 40
• Petroleum Jelly
• Preservative
• Pappermint oil
• Paraformaldehyde
• Pengental Carbomer 
• PAM ANIONIC
• PAM CATIONIC
• Prophylene Glycol
• Preservative : DMDM Hydantoin
• Phenoxyethanol
• Petroleum Jelly
• Pappermint oil
• Prophylene Glycol
• Pektin
• Pupuk Silika/ Kadiosil
• Rheology Modifier
• Sodium PCA
• Sodium Cocoyl Isethionate
• Sodium Hydroxymethylglycinate
• Silicon oil untuk pengkilap ban pengkilap dashboard
• Sucrose Ester/ Food Emulsifier
• Sodium Benzoate
• Sacharin
• Sorbitol
• Softener/ Arquat 2 HT 75
• SLES/ Sodium Lauryl Ether Sulfate, merk : Texaphon, Emal
• Specialthy hardener resin : Jeffamine 
• Solvent series : Xylene, Toluene, Methanol, Solvesso 150, MC, Butyl Carbitol, Butyl Cellosove
• STTP
• Talas ungu
• White Oil
• Xanthan Gum 
• Others

Michael T.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL 

michael@sanminglobe.com

Manfaat dan kegunaan Isophorone

Isophorone adalah senyawa kimia yang memiliki beberapa manfaat dan kegunaan dalam berbagai industri. 

Berikut adalah beberapa manfaat dan kegunaan utama isophorone:

Industri Cat dan Pelapis:

Isophorone digunakan sebagai pelarut dalam produksi cat dan pelapis. Ini membantu dalam mendispersikan pigmen dan bahan tambahan dalam cat, sehingga memungkinkan cat untuk diaplikasikan dengan baik pada permukaan yang akan dilapisi.

Industri Plastik:

Isophorone digunakan dalam produksi berbagai jenis plastik, seperti polimer tahan panas, karena memiliki ketahanan yang baik terhadap panas dan zat kimia. Ini juga membantu meningkatkan ketahanan dan kekuatan plastik.

Industri Perekat:

Isophorone digunakan dalam pembuatan perekat, seperti perekat untuk lapisan pelindung pada kertas kemasan dan perekat yang tahan terhadap pelarut. Ini membantu menjaga kekuatan ikatan pada berbagai permukaan.

Industri Elektronik:

Dalam industri elektronik, isophorone digunakan dalam produksi bahan yang tahan terhadap panas dan kimia, seperti bahan pelapis pada papan sirkuit cetak (PCB).

Industri Farmasi:

Isophorone juga digunakan dalam beberapa aplikasi farmasi, terutama dalam produksi obat-obatan tertentu.

Industri Minyak dan Gas:

Isophorone dapat digunakan dalam proses pemurnian minyak dan gas untuk menghilangkan senyawa-senyawa yang tidak diinginkan.

Pelarut Umum:

Isophorone juga digunakan sebagai pelarut dalam berbagai aplikasi, termasuk dalam industri kimia dan produksi berbagai bahan kimia.

Industri Aromatik:

Beberapa senyawa isophorone digunakan dalam industri aromatik untuk menghasilkan bau atau aroma tertentu dalam produk parfum dan wewangian.

PT. SARANA MITRA INTI GLOBAL

NEXT TOPICS : 

Antifoaming Agent

Antibacterial

Dispersing Agent

In can preservative

Butyl Carbitol

DMSO/ Dimethyl Sulfoxide

Hexylene Glycol

IPA

Kondensat

LAWS

Methanol     

MEG/ DEG/ TEG

Toluene

 Xylene

 Others

Thickening Agent

Wetting Agent ( Nonyl Phenol, AMP 95 )

Whitening Agent : Titanium Dioxide

ETHYLENE GLYCOL DIACETATE ( EGDA ) bagi Industri Pestisida

Emulsifiable concentrates and oil suspensions adalah formulasi pestisida yang umum. Banyak pestisida di pasaran menggunakan hidrokarbon aromatik ( cth : Xylene, Toluene )  sebagai pelarut. Namun, penelitian telah mengungkapkan potensi risiko solvdnt tersebut terhadap manusia dan lingkungan. 

Ethylene Glycol Diacetate (EGDA) adalah pelarut dengan toksisitas rendah dan ramah lingkungan dengan pemanfaatan rendah dalam pestisida. Studi ini mengeksplorasi potensi EGDA untuk menggantikan Xylene, Toluene. Hasil menunjukkan bahwa formulasi pelarut EGDA meningkatkan adhesi tetesan pada daun, meningkatkan efisiensi pestisida. 

Formulasi yang menggunakan pelarut EGDA menunjukkan tegangan permukaan yang lebih rendah dan sudut kontak yang lebih rendah, dengan peningkatan retensi daun sebesar 24%–40%. Bioassay menunjukkan bahwa 15% cyhalofop-butyl EC (.Cyhalofop-butyl EC adalah sebuah herbisida yang digunakan untuk mengendalikan gulma di tanaman padi dan tanaman lainnya. EC adalah singkatan dari "Emulsifiable Concentrate", yang berarti konsentrat yang dapat diemulsikan.) dan 10% nicosulfuron OF dengan EGDA menawarkan kontrol gulma yang lebih baik daripada formulasi berbasis Xylene sebesar 9,1%–30,5% di rumah kaca dan 4,8%–6,7% di lapangan. Preparasi Xylene 2-3 kali lebih sitotoksik terhadap sel bronkial manusia daripada yang berbasis EGDA. 

Oleh karena itu, EGDA adalah pelarut pestisida yang menjanjikan, yang mengungguli pelarut aromatik tradisional dalam hal keramahan lingkungan dan mengurangi efek sampingan.

Selain itu EGDA memiliki kelarutan yang kuat, bau yang rendah, dan toksisitas yang rendah yang banyak digunakan dalam cat, pelapis, perekat, dan bidang lainnya.14-16) EGDA relatif sederhana untuk disintesis dan tidak memerlukan peralatan dan teknologi yang rumit, yang menjamin biaya yang wajar dan meminimalkan masalah pengadaan.EGDA memiliki titik nyala 88°C dan oleh karena itu dapat disimpan dan diangkut dengan aman. Selain itu, dapat dicampur dengan alkohol, eter, dan benzena sementara kelarutannya dalam air adalah sebesar 12,5%, sehingga dapat digunakan sebagai pelarut dalam sistem pestisida. 

Ringkasan:

Etilen glikol diasetat (EGDA) adalah pelarut yang ramah lingkungan dan memiliki kelarutan yang kuat, bau yang rendah, dan toksisitas yang rendah. EGDA dapat digunakan sebagai pelarut dalam sistem pestisida dan memiliki beberapa kelebihan, seperti titik nyala yang tinggi dan kelarutan yang baik dalam air. Studi lebih lanjut tentang EGDA sangat penting untuk mengembangkan formulasi pestisida yang lebih ramah lingkungan dan efektif.

Kelebihan EGDA:

- Ramah lingkungan

- Toksisitas rendah

- Kelarutan yang kuat

- Bau yang rendah

- Titik nyala yang tinggi

- Dapat dicampur dengan pelarut lain

- Dapat digunakan sebagai pelarut dalam sistem pestisida

Dengan demikian, EGDA dapat menjadi pilihan yang menjanjikan sebagai pelarut alternatif untuk formulasi pestisida yang lebih ramah lingkungan dan efektif.

NEXT TOPICS : 

• AMP 95 sebagai wetting, dispersing, ph adjuster,  dll.
• HEC ( Hydroxy Ethyl Cellulose ) sebagai bahan pengental
• Kadiosil sebagai pupuk silica
• MEA ( Monoethanolamine ) sebagai ph adjuster, dll
• MEG ( Monoethylene Glycol ) sebagai solvent pelarut
• Mono Potassium Phosphate (  MKP ) bermanfaat dalam bidang Industri Agro, Makanan dan Farmasi, dll.
• NP ( Nonyl Phenol  ) sebagai wetting and dispersing
• Secondary Butyl Acetate sebagai pelarut pesitisida
• Secondary Butyl Acetate manfaat dan kegunaannya
• Sanmin OAC anti air pada daun 
• Sodium Bicarbonate di bidang pertanian mengatur pH tanah, dll.
• Sodium Bromide sebagai desinfectant, slimicide, algicide, campuran pestisida
• Tween 20 atau Polysorbate 20 sebagai emulsifier 
• Toluene sebagi pelarut hydrocarbon aromatic
• Xylene  sebagai solvent pelarut